課題解決事例 - 「自動計量」

接粉部の表面処理で原料付着を軽減

 

貯蔵タンクや供給スクリューの内部へ、原料付着対策として、接粉部へ表面処理（ブラスト処理）を行い、原料付着を軽減させました。
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複数の一斗缶原料を自動で累積計量

 

一斗缶に入った原料をそのまま装置へセットし、ノズルを差し込むだけで、ポンプによる自動計量が可能な装置です。

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ヒーター付き計量機で液体原料の温度低下を防止

粘度の高い液体を計量する際、事前に温めておき流動性を上げる場合がありますが、計量後の排出待ち時間等で温度が下がり再び粘度が上がってしまいミキサーへの投入に時間がかかる事があります。...（続きはこちらへ）

粒状原料を破砕せず、高精度で計量します

粒状の原料を振動フィーダーにて高精度計量を実現。大小の振動フィーダーを組合せ、供給能力と高計量精度を両立させました。

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微量原料を累積計量して自動投入

微量な原料を２種累積で小さいカップ容器に計量し、反転投入することで自動化を実現しました。

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崩れにくい性質の原料を安定供給します

崩れにくい性質の原料を安定供給します。

供給機の吐出口に、レーザー加工した格子状SUSプレートを取付け、原料が一気に崩れ落ちないよう抑制し、安定した供...（続きはこちらへ）

昇降式の原料タンクで、原料の補充作業を軽減

自動配合計量機TSU-CWにおいて床面で原料の補充が行える仕様で製作いたしました。

装置本体に昇降ユニットを追加し、原料タンクを床面まで下降させること...（続きはこちらへ）

コンテナバック充填機にタッピング・揺らし機能を追加。

コンテナバックは原料を均一に充填することが難しく、手で揺らしながら原料面を均す必要があります。

今回、コンテナバック肩紐を４箇所に設けた可動式フックで...（続きはこちらへ）

天井梁から計量機を吊下げ、狭いスペースでの自動化を実現しました。

手計量した原料を人手にてミキサーへ投入している作業の自動化を企画されましたが、天井からミキサー上部までが低く、通常の計量機では設置できないという問題にぶつかりました。
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指定容器のセット間違いをバーコード照合システムで防止

自動計量装置における容器搬送コンベアの容器照合機能を改善。

品種により指定された容器が搬送コンベアでセット間違いされない様、容器バーコードを読込り、指...（続きはこちらへ）

小瓶への自動計量を実現

セットされた複数の小瓶を搬送し、電子天秤への移載、粉体計量まで全て自動で行います。

作業員は小瓶を必要数セットすることと、計量済み小瓶を装置から取り出...（続きはこちらへ）

円筒状ペレットを1個単位で高精度に計量

円筒状ペレットを１個単位で精密にフィードできる様、振動フィーダーのトラフを特殊加工。

この特殊加工により、ペレット原料が精密にフィードされ、高精度計量...（続きはこちらへ）

多品種自動計量装置（ＴＳＵ）へ微量計量装置を組込み、手作業の負担を軽減

従来の多品種自動計量装置（ＴＳＵ）へ微量計量装置を組み込む事で、微量を含む広範囲の計量が１台のTSUで可能となりました。

又、従来は手作業で計量した微...（続きはこちらへ）

複数種の計量容器に対応できる、ＴＳＵ専用アダプターを開発

大小様々な秤量から、複数種の容器を使用する際、台秤上で容器を正しい位置にセット出来るアダプターを開発。

容器を検知するセンサーの検知範囲を最適化するこ...（続きはこちらへ）

高精度計量の要望に応えるスクリューフィーダー供給装置を開発

一般的なスクリューフィーダー構造では実現しづらい高精度計量の要望を請け、特殊仕様のスクリューフィーダー供給装置を開発。

供給装置の出口部分に羽根車とス...（続きはこちらへ）

１台の供給機で、要求精度・能力へフレキシブルに対応

お客様と計量装置の仕様打合せを行っている中で「精度」と「能力」を両立させたい、と言うご要望をいただく事が多々あります。

この二つは「精度」を求めると供...（続きはこちらへ）

手計量、自動計量の実績データを一括管理

添加剤の計量・投入を自動化。（ＴＳＵ－１カスタム）